產(chǎn)業(yè)冷水機(jī)的調(diào)試，就是把裝置運(yùn)行參數(shù)調(diào)劑到所請求的范疇內(nèi)。產(chǎn)業(yè)冷水機(jī)運(yùn)行的參數(shù)重要有：蒸發(fā)溫度跟蒸發(fā)壓力；冷凝溫度跟冷凝壓力；緊縮機(jī)的吸、排氣溫度跟吸、排氣壓力；節(jié)流前的制冷劑液體溫度；兩級緊縮制冷體系的旁邊壓力等。這些運(yùn)行參數(shù)不是固定的，而是隨外界前提（如冷卻水溫度，被冷卻對象的冷負(fù)荷）的變更而變更的。所以，在產(chǎn)業(yè)冷水機(jī)調(diào)試時，必須依據(jù)外界前提跟裝置的特點(diǎn)，調(diào)劑各個運(yùn)行參數(shù)，使它們在公道、經(jīng)濟(jì)跟保險(xiǎn)的數(shù)值下運(yùn)行。

　　a)蒸發(fā)溫度跟蒸發(fā)壓力

　　蒸發(fā)溫度跟蒸發(fā)壓力是依據(jù)用戶的請求判斷的。裝置運(yùn)行的蒸發(fā)溫度，應(yīng)依據(jù)被冷卻介質(zhì)的溫度請求及工作特點(diǎn)來判斷。調(diào)劑蒸發(fā)溫度，實(shí)際上是調(diào)劑蒸發(fā)溫度與被冷卻介質(zhì)溫度之間的溫差值。從傳熱的觀點(diǎn)考慮，溫差獲得大，其傳熱后果好、降溫快。然而加大傳熱溫差，就使蒸發(fā)溫度降落。對緊縮機(jī)的制冷量來說，當(dāng)冷凝溫度一定時，蒸發(fā)溫度越低，其制冷量越小，因?yàn)槔淞坎蛔?，從而使被冷卻介質(zhì)溫度降不下去。而溫差變小，則傳熱后果差，緊縮機(jī)制冷量誠然增大，但蒸發(fā)器熱交換不充分。因此，咱們應(yīng)依據(jù)制冷設(shè)備的不同情勢，公道地抉擇溫差。

　　依據(jù)我國JB/T4329-97容積式冷水（熱泵）機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)劃定冷水機(jī)組的名義工況為冷水進(jìn)口水溫為12℃，出口水溫7℃，冷卻水進(jìn)口水溫30℃，出口水溫35℃。所以冷水機(jī)組在出廠時，主動把持跟維護(hù)元器件的整定值，將使冷水機(jī)組堅(jiān)持在名義工況下的運(yùn)行狀況。因?yàn)檫M(jìn)步冷水的出水溫度對機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性十分有利。運(yùn)行中，在滿意空調(diào)利用請求的情況下，應(yīng)盡可能進(jìn)步冷水出水溫度。假如實(shí)際利用中機(jī)組長期運(yùn)行的冷水出水溫度不是7℃，訂貨時應(yīng)在合同上注明所須要的冷水出水溫度請求。因此，在機(jī)組的實(shí)際操作中，應(yīng)依據(jù)空調(diào)對象的具體請求，可將冷水的出水溫度進(jìn)步或恰當(dāng)降落。個別情況下，蒸發(fā)溫度較冷水出水溫度低2～4℃，則把持蒸發(fā)溫度在3～5℃范疇。對冷卻液體介質(zhì)的蒸發(fā)器，它的蒸發(fā)溫度應(yīng)比被冷卻液體介質(zhì)溫度低4～6℃。

　　調(diào)劑蒸發(fā)溫度與被冷卻介質(zhì)溫度的差值，實(shí)際上就是調(diào)節(jié)節(jié)流閥的閥孔開度。

　　目前常用的節(jié)流閥有手動節(jié)流閥，熱力膨脹閥，恒壓膨脹閥、浮球閥等。工業(yè)冷水機(jī)應(yīng)用于塑料加工機(jī)械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率。冷水機(jī)一種能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備。冷水機(jī)回水的溫度，最好不要高于40度，回水溫度越高，對壓縮機(jī)傷害越大。咱們在調(diào)試運(yùn)行時，重要靠察看蒸發(fā)壓力的變更來判斷膨脹閥的開度是否適中。假如閥開度過小，供液量不足，則使蒸發(fā)壓力跟蒸發(fā)溫度降落，緊縮機(jī)吸氣過熱，排氣溫度亦升高；而供液量過多時，則蒸發(fā)壓力跟蒸發(fā)溫度都升高，適量的液體，還會使緊縮機(jī)產(chǎn)生液擊事變。所以正確地把持節(jié)流閥的開啟度是運(yùn)行中調(diào)節(jié)蒸發(fā)溫度跟蒸發(fā)壓力的重要方法之一。此外，當(dāng)冷卻設(shè)備負(fù)荷跟緊縮機(jī)的容量不變，若蒸發(fā)器熱交換面積設(shè)計(jì)過小或內(nèi)名義面有污垢，則使蒸發(fā)溫度降落；如熱交換面過大，則蒸發(fā)溫度升高；假如冷卻設(shè)備負(fù)荷跟蒸發(fā)器熱交換面積都不變時，緊縮機(jī)容量增大，則蒸發(fā)壓力跟溫度降落，容量減少時，則蒸發(fā)溫度跟壓力升高。

　　b)冷凝溫度跟冷凝壓力

　　制冷體系的冷凝壓力為高壓表所唆使的壓力，用絕對壓力表示，查制冷劑熱力性質(zhì)表所式有關(guān)。在個別情況下，冷凝溫度比冷卻水進(jìn)口溫度高5－7℃，比強(qiáng)迫通風(fēng)的冷卻空氣進(jìn)口溫度高10～15℃。當(dāng)蒸發(fā)溫度不變時，冷凝溫度升高，冷凝壓力也升高，緊縮機(jī)的緊縮比增加，輸氣系數(shù)減小，緊縮機(jī)制冷量降落，而耗電量卻增加。此外，冷凝壓力升高，緊縮排氣溫度升高。假如排氣溫度過高，則使緊縮機(jī)潤滑油變稀，影響潤滑，當(dāng)排氣溫度與潤滑油門點(diǎn)瀕常設(shè)，將會使局部潤滑油炭化并積聚在排氣閥門中，影響閥門的密封性，此外，對閥片、端蓋彈簧等均有影響。

　　冷凝溫度過高，從設(shè)計(jì)角度剖析是因?yàn)槔淠娣e過小。工業(yè)冷水機(jī)應(yīng)用于塑料加工機(jī)械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率。此時，不能在劃定的壓力下將緊縮機(jī)排人冷凝器的過熱蒸氣全部冷凝為液體，而只有在較高的壓力跟溫度下冷凝。在這種情況下，只有增加冷凝器面積或減少并接洽統(tǒng)的緊縮機(jī)運(yùn)行臺數(shù)。

　　運(yùn)行進(jìn)程中，冷凝器內(nèi)名義有油膜、水垢或體系內(nèi)有少量空氣等不凝性氣體，均可使傳熱熱阻增加，使制冷劑蒸氣不能及時冷凝。通常處理方法是按期放油、放空氣并依據(jù)水質(zhì)情況按期肅凈水垢。

　　降落冷凝溫度對冰水機(jī)的運(yùn)行有利；其可采取的辦法有兩個方面：一是降落冷凝器冷卻水的進(jìn)水溫度；二是加大冷卻水量。但冷卻水溫度取決于大氣溫度跟絕對濕度，受天然前提變更的影響跟限度；而加大冷卻水流量簡單易行，但加大冷卻水流量，引起冷卻水泵功耗增加，過高的流速還會加劇水管磨損，故應(yīng)全面考慮。

　　此外，冷卻水是開式輪回體系，冷卻塔在大氣中運(yùn)行?；覊m、雜物跟大氣中的腐化氣體與有害物質(zhì)，會溶解在冷卻水中，在陽光作用下造成氧化加劇，及微生物在水中滋生，對冷卻水體系工作存在重大迫害。因此，有關(guān)操作規(guī)程劃定冷卻水體系跟冷凝器管道每年必須徹底蕩滌一次，以保障冷凝器的畸形工作機(jī)能。

　　c)緊縮機(jī)的吸氣溫度

　　緊縮機(jī)的吸氣溫度，對容積式緊縮機(jī)來說，是指緊縮機(jī)吸氣腔中制冷劑氣體的溫度。吸氣溫度高，排氣溫度亦高，制冷劑被吸入時的比容大，此時緊縮機(jī)的單位容積制冷量變小；相反，緊縮機(jī)吸氣溫度低時，其單位容積制冷量大。然而緊縮機(jī)的吸氣溫度過低，可能造成制冷劑液體被緊縮機(jī)吸入，使往復(fù)式緊縮機(jī)產(chǎn)生液擊景象。

　　此外，緊縮機(jī)吸入管道的是非跟包扎的保溫資料機(jī)能的好壞，對過熱度的大小，也有一定影響。吸氣溫度個別把持在產(chǎn)業(yè)冷水機(jī)的吸氣過熱度為5～10℃，在設(shè)回?zé)釤峤粨Q器的氟利昂體系吸氣過熱度為15℃比較適合。因此在機(jī)器運(yùn)行操作中，必須留神緊縮機(jī)吸氣溫度的把持，通常是用調(diào)節(jié)熱力膨脹閥的調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)過熱度的大小。

　　d)緊縮機(jī)的排氣溫度

　　緊縮機(jī)的排氣溫度是制冷劑經(jīng)過緊縮后的高壓過熱蒸氣。工業(yè)冷水機(jī)應(yīng)用于塑料加工機(jī)械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率。因?yàn)榫o縮機(jī)所排出的制冷劑為過熱蒸氣，其壓力跟溫度之間不存在對應(yīng)關(guān)聯(lián)。緊縮機(jī)的排氣溫度可從排氣管路上溫度計(jì)讀出。

　　排氣壓力個別稍高于冷凝壓力，而排氣溫度較冷凝溫度高得多。排氣溫度除與制冷劑品種有關(guān)之外，重要與吸氣溫度、壓力及壓力比有關(guān)，并隨著它們的增大而進(jìn)步。冷凝溫度跟排氣溫度過高對緊縮機(jī)的運(yùn)行都是不利的，應(yīng)予避免。