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螺桿冷水機(jī)如何拆卸維修

發(fā)布時(shí)間:2021-12-14 09:09:04 人氣:2294

  螺桿冷水機(jī)維修?首先關(guān)閉吸,排氣止回截止閥,從油分離器上的放空閥處抽走制冷劑,也可以從蒸發(fā)器底部接頭通過(guò)收氟機(jī),把氟利昂收至空鋼瓶,拆下聯(lián)軸器,然后拆卸與壓縮機(jī)相連的油管,壓縮機(jī)腳板螺栓及壓縮機(jī)吸,排氣口連接螺栓,取出吸氣過(guò)濾網(wǎng),將壓縮機(jī)用吊環(huán)螺釘?shù)醯骄S修臺(tái)上平放。這個(gè)時(shí)候要注意操作的先后次序,和吊裝時(shí)的安全。

  一、拆卸

  在對(duì)螺桿式冷水機(jī)壓縮機(jī)進(jìn)行維修前,將滑閥卸載到"0"的位置,正常停機(jī),切斷電源。截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路,將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤(rùn)滑油排出后,方可拆卸壓縮機(jī)。注意拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標(biāo)記。

  1、拆下與壓縮機(jī)相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后,將壓縮機(jī)吊運(yùn)至工作場(chǎng)所。有操作平臺(tái)。

  2.用專(zhuān)用扳手卸下固定內(nèi)容積比油活塞的圓螺母,拆下內(nèi)容積比油活塞,取出吸氣端座中的陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子的密封蓋,取出平衡活塞套及平衡活塞。將壓縮機(jī)吸氣端座朝下豎立,平穩(wěn)地吊出陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子。

QQ截圖20200312215823.jpg

  3、拆卸吸氣端座與機(jī)體的聯(lián)接螺釘及定位銷(xiāo),用兩只吊環(huán)對(duì)稱(chēng)擰入機(jī)體上的螺孔內(nèi),吊起機(jī)體。此時(shí)拆卸完畢,僅滑閥托瓦留在機(jī)體上,能量滑閥和滑閥導(dǎo)桿仍為一體,一般無(wú)需再拆卸,油缸內(nèi)隔板也不拆卸。若滾柱軸承需要更換,則拆下兩轉(zhuǎn)子上的軸承內(nèi)圈及吸、排氣端座內(nèi)的軸承外圈。

  4、取下定位銷(xiāo),平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷(xiāo)時(shí)只能拔出而不能砸出來(lái),一定要先取出定位銷(xiāo),再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷(xiāo)上,將定位銷(xiāo)壓彎。

  5、拆下軸封蓋,取出軸封。注意不要碰傷動(dòng)、靜環(huán)。

  6.拆卸排氣端座上陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子孔的壓蓋。拆卸壓蓋上的螺釘時(shí),為安全起見(jiàn),可將任意兩個(gè)基本對(duì)稱(chēng)的螺釘只旋出5-6mm,再將其余螺釘拆出,壓蓋密封面基本脫離排氣端座后,*拆除兩個(gè)螺釘,取下壓蓋及碟簧。取出陽(yáng)轉(zhuǎn)子側(cè)的軸封座、軸封及陰轉(zhuǎn)子側(cè)的軸承壓套。

  7、取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)專(zhuān)用工具并先起開(kāi)防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標(biāo)記,分別擺放。

  8、取出定位銷(xiāo)后,拆下排氣端座。

  9、利用專(zhuān)用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出,不要與機(jī)體碰撞。這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的。

  10、取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。

  11、取出滑閥。

  二、檢查項(xiàng)目

  1、檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無(wú)不正常的磨痕,并用內(nèi)徑千分表測(cè)量?jī)?nèi)表面尺寸及圓度。

  2、檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無(wú)磨痕。

  3、檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況,并用外徑千分表測(cè)量轉(zhuǎn)子的外徑。

  4、測(cè)量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸,檢查主軸承磨損情況。

  5、檢查軸封的磨損情況。

  6、檢查所有"o"型圈和彈簧的變形、損壞情況。

  7、檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況。

  8、檢查能量指示器有無(wú)損壞或卡阻現(xiàn)象。

  9、檢查油活塞、平衡活塞有無(wú)不正常磨損。

  10、檢查聯(lián)軸器的傳動(dòng)芯子或膜片有無(wú)損傷。

  三、修理方法

  檢查之后,就要對(duì)有損傷的零件進(jìn)行維修或更換。具體內(nèi)容如下:

  1、對(duì)不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動(dòng)靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量其尺寸,并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。

  2、主軸承如磨損嚴(yán)重,超過(guò)了與軸配合的間隙限度,應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。

  3、止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的。并應(yīng)測(cè)出其真空游隙大小,以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。

  4、所有的墊片及"O"型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工,但注意螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應(yīng)選用材料。"O"型圈應(yīng)選用適應(yīng)制冷劑的材質(zhì)。

  5、將機(jī)體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷。


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